In onze houtwerkplaats maken we gebruik van geavanceerde machines en vakkundig vakmanschap om houten componenten van hoge kwaliteit te produceren. De gedetailleerde processtroom is als volgt:
Geautomatiseerd snijden:Wij gebruiken geautomatiseerde snijmachines om standaard houten planken nauwkeurig op de gewenste afmetingen te zagen.
CNC-routering voor onregelmatige vormen:Voor planken met onregelmatige vormen gebruiken we CNC-freesmachines om nauwkeurige en ingewikkelde sneden te realiseren.
Randverlijming:De gesneden houten stukken ondergaan vervolgens een randband om een beschermende en decoratieve randstrook aan te brengen, waardoor de duurzaamheid en het uiterlijk van de randen worden verbeterd.
Zeszijdig boren:De kantenbandplaten worden vervolgens verwerkt met een zeszijdige boormachine om nauwkeurige en consistente gaten te boren volgens de ontwerpspecificaties.
Moeren plaatsen:Geschoolde werknemers plaatsen vervolgens moeren in de geboorde gaten om sterke en veilige bevestigingspunten voor het montageproces te bieden.
Oppervlaktereiniging:Ten slotte worden de planken grondig gereinigd om stof en vuil te verwijderen, waardoor een glad en onberispelijk oppervlak ontstaat, klaar voor montage of afwerking.
Elke stap in dit proces wordt nauwlettend gevolgd en geïnspecteerd om onze hoge kwaliteits- en precisienormen voor onze houten componenten te behouden.